红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。生产的产品保持经济作物原有的营养成分和风味，项目生产工艺技术完全达到国内先进水平。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
薯类淀粉深加工薯类储存：
由于鲜薯的难贮存，所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。
薯干含水低(百分之十一到百分之十五)坚硬，其听吸作用比鲜薯低10倍以上，贮存中淀粉等损失少，不易腐坏，可用于长年加工淀粉。
薯干不如其他粮食易贮存，这是由于表面积大，组织疏松，薯堆内空隙大，极易吸温返潮。加之含淀粉和糖份较多，粉质外露，易霉变生虫，薯干贮藏期间受温度影响较大，一般不得超过30℃，若在20℃下贮存，可较长期地保持不变质。同时，还需严格控制水份的安全标准。②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好，动力小，效率高。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
在薯类淀粉生产中，薯类的清洗是一个很重要的工序，它直接对淀粉的质量起着关键作用，开封丽星公司生产的螺旋式清洗输送机，具有占地面积小、运行平稳可靠、寿命长等特点。经推广使用以来，在薯类淀粉工业中得到了广泛的应用。鲜薯出土后会带百分之三到百分之五的杂质、泥土、小石块等，达到使用标准，首要的输送清洗非常重要，因为不清洗干净，一旦进淀粉浆中，就会给后道净化工艺带来很多不便，使淀粉生产增加成本，生产的淀粉等级下降，价格也相应下降。分析预测，在今后的几年内，薯类淀粉需求量将以每年平均16%的速度递增。
以上信息由专业从事红薯淀粉设备供应商的丽星机械于2024/12/20 10:45:37发布
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