导卫板中铬镍钼合金的用途
碳在铬镍钼钢中形成合金碳化物，有利于耐磨性的提高。模拟仿1真了轧件在四线切分导卫中的切分过程,得出2对切分轮的各方向受力曲线。但是其中含碳量过高过低都会改变导卫板的性质，过高时降低导卫板的韧性，过低时则耐磨性降低，导卫板的化学成分大致应控制在0.45～0.55C，1.2～1.5Cr，0.8～1.0Ni，0.32～40Si，0.6～1.0Mn，<0.05S，<0.05P。
铬镍钼合金由于Cr和Ni具有耐高温性能和耐磨性，Mo元素细化金属组织晶粒提高了导卫板的综合机械性能，Ni元素提高了金属材料的抗1氧化性，因此具有较好的塑性、韧性，又在承受激冷激热时不碎裂。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，保留外盒体的下部燕尾，与内盒体设计在一起，这样易于快速装卸。铬镍钼合金导卫板满足了连轧生产的需要，同时铬镍钼合金钢机械加工性和成本优于高合金钢。
导卫板衬板选用整体铬镍钼合金结构，用螺钉机械紧固方式将其固定在导卫基体上，也就是用机械的方式将铬镍钼合金复合在普碳钢基体上，固定导卫板的沉头螺栓要求联接牢固，螺栓头沉入导卫衬板表面5mm为标准。
铬镍钼合金导卫衬板在使用过程中应采用冷却水冷却，冷却水顺着水槽流入导板内腔以降低其工作温度。另外冷却水还可以冲走轧件与导板头摩擦产生的氧化渣，这种冷却方式简单、可靠、使用效果好，减少了停机更换导板时间。
铬镍钼合金导卫板因其加入了铬、镍、钼等合金元素，在耐磨性、耐热性、抗1氧化性、抗热疲劳性均较高，并且还具有一定的韧性，使用过程中没有发现裂断现象。
此种导卫板的失效也是由于热疲劳产生表面网状龟裂造成疲劳剥落，从而导卫板前部磨损导致内腔尺寸变大而失去导向作用，失效后的导卫板回收重熔后再次制作导卫板，可以节约大量贵重合金，获得好的经济利益。
导卫装置在线材生产中的作用和优势介绍
导卫装置也就是在型材轧制过程中引导轧件按所需的状态进去孔型，以保证轧件实现原定的变形的装置。导卫在目前发挥着无可替代的作用，每架轧机入口和出口都有导卫，入口导卫作用是导入钢坯以正确角度咬入轧机，防止打滑。当辊道速度运行较慢时，带不动钢材，而速度稍快时，前面会发生乱钢。了解导卫的人们一定很少，小编的全1面介绍希望对你能更多了解导卫轧钢产品，今天就让大家知道其在线材生产中的作用和优势。
优点：
1、可以去除氧化铁皮
2、可以使轧件表面更光滑
3、可以增加轧件表面强度
4、使轧钢过程更安全、更稳定
一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。
导卫在线材生产中的作用：
（1）正确的将轧件导入轧辊孔型；
（2）保证轧件在孔型中稳定的变形，并得到所要求的几何形状和尺寸；
（3）顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊。
（4）控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。
（5）轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件进行轧制。铬镍钼合金由于Cr和Ni具有耐高温性能和耐磨性，Mo元素细化金属组织晶粒提高了导卫板的综合机械性能，Ni元素提高了金属材料的抗1氧化性，因此具有较好的塑性、韧性，又在承受激冷激热时不碎裂。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。
滚动导卫总成一般由导卫盒体、导板、支撑臂及其调整装置、中间轴及其调整装置、导辊、导辊轴承、导辊轴、轴套、分油环、防尘盖、导卫尖、油气润滑系统和水冷却系统等20几个部件精密组装而成。对导卫结构选择时应遵循以下原则： (1)正确选择各部件材质并确定其配合问隙。 (2)根据各机架孔型的尺寸，孔型在轧辊上的配置情况，正确选择各部件外形结构，使之有利于安装和调整。而导卫的制造者则希望能批量化、规模化生产，以便提高质量、降低成本。 (3)合理设计导卫油气润滑和冷却水系统。 (4)根据孔型形状、尺寸，正确设计导辊、导板、导卫尖的孔型参数。
以上信息由专业从事二切分导卫制造商的苏州阿尔太机械于2025/5/2 21:03:43发布
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