稳定土拌合站的二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
稳定土拌和站是门路施工等工程的必备利用机器，具有以下性能长处：
1.精良的搅拌性能。搅拌机的无衬板双卧轴逼迫式布局,搅拌本领强,搅拌匀称度高.超长搅拌器实用于种种范例的稳固土及稳固砂.机动可变的出料口可方便化解生产率与制品料匀称性之间的抵牾,大猛进步设置装备部署的利用性。
2.精良的维护性能。稳定土拌和站每个调养,维修部位均设有平台,直观可视且有充足的操纵空间,方便查抄与维修操纵。
水稳拌和站的使用要求水稳拌和站操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风，开机前必须进行各部件检查，确保设备无障碍，完好无损；与水稳拌和站生产厂家工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，更不准进入操作室，严禁闲杂人员在操作室闲聊；水稳拌合站开机前要进行检查，润滑。拌合设备配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；混入水稳拌和站料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除，确保大块物料不能进入格筛；水稳拌和站价格设备在运行中发现突然停车情况时，应停止配料，并立即断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动；搅拌机应尽量避免带负荷启停，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在3S内，严禁强行启动；搅拌机如遇异物卡住，必须停机人工清理，不得强行转动，清理搅拌机前必须断电并将操作室门锁上，室内人员全部到操作室外部；在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖；在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结；在运行中，应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。
水稳拌和站生产厂家的安全操作流程
1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。
2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。
3、 任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。
5、所有电故障应由电工来排除，水稳拌和站厂家电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。
6、放料斗通道，必须畅通无阻。
7、 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。
8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。
9、水稳拌和站运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。
以上信息由专业从事二手稳定土拌合站生产厂家的宇洋工程机械于2025/3/6 12:28:31发布
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