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喷粉设备性能特点
喷粉设备包括喷粉室、供粉系统（含枪+提升机）
、回收装置、通风系统等，回收装置有布袋+旋风、
滤芯、小旋风+滤袋、小旋风+多孔板等形式。这一类喷粉设备应用较为广泛的城市
喷粉设备也是大家日常关心的一个问题那么今天本文讲解了关于喷粉设备详细参数以及
山东特固机械喷粉设备性能特点我们一起看一下吧~
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，
换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品
喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化
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喷粉喷塑的工艺特点
可实现一次性涂装
粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂针孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中等高等档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。粉末可回收再用，粉末利用率如回收经过筛再用，可达95%左右，又因无溶剂和飞散粉末可回收，环境污染比其他涂装方法都小，易形成机械化、自动化流水线涂装生产，适宜多种金属件进行涂装，一次涂装，一次烘烤成膜，涂装生产周期短。
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自动喷粉室：自动喷粉室是静电喷粉设备的主要设备之一，它的主要作用是保持空气流通和喷粉操作环境的清洁，并为喷粉设备操作人员提供一个清洁干净的工作环境。而供粉器则主要有压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。但是自动喷粉室内的粉尘含量要低于极限每平米10克，并且喷粉室内要利于清洗，使粉末涂料不易在室内沉积，以避免改变粉末涂涂料的颜色和造成涂层缺陷，另外喷粉室内要有足够的光线
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温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而达到我们想要的工件表面效果。工艺流程：将喷涂好的的工件推入固化炉，加热到固定温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却得即到成品。加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤、生物质颗粒新型加热原料等各种加热方式）相关设备：生物质燃烧机（各类加热设备）、烘道。{电阻片喷粉设备}{轴心喷粉设备流水线}{邮箱喷粉设备}{隔热断桥铝喷粉设备}提高涂装效率：一条静电自动喷粉线，一天喷涂产品大大提高，而且不受产品规格的限制，同时不用待干，几分钟几分钟就能打磨进行第二遍喷涂。
装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹，花纹、增光等。工艺步骤：罩光，转印等处理工艺。
以上信息由专业从事暖气片喷塑喷粉厂家的特固于2024/5/18 7:58:19发布
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