五：泵不吸水，这种情况通常是因为灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。可以继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙使问题得到解决。
六：泵上水慢，这是因为前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。尝试调节间隙、调节出水管道、装置抽真空装置，使问题得到解决。
拆泵步骤顺序
先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。
转子部分的装配
1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;
2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;
3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;
压滤机入料泵选用共同的水力设计及叶轮装置方法，确保了其功能曲线比一般杂质泵更陡，十分合适压滤机入料时应阻力的变化来完成大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的意图。其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料初期不必阀门操控流量过大引起的电机过载一起低压力不会对滤板边框发生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成轰动，压滤后期的小流 量大压力不易发生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其共同的叶轮装置方法及副叶轮的效果，确保轴封处的基本到达无泄漏。
125ZJW-II压滤机入料泵该泵的具体特点：
1、两相流理论设计、结构新颖、、抗磨蚀。
2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。
3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。
4、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗
随着科技的发展，高分子复合材料得到了很大的应用，比一些稀有金属，价格比较划算，而且使用效果更加好。而且在压滤机泵的设计方面也有很大的提高，减少设备的磨损与腐蚀，做好耐磨损措施。
磨损与腐蚀是影响泵使用的重要因素之一，新技术与材料的发展促进了压滤机泵的发展，而且也顺应时代的发展需求，符合市场的需求才能得到更好的发展。
以上信息由专业从事洗煤厂压滤机给料泵型号的灵谷水泵于2024/6/18 12:09:55发布
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